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钢管外壁抛丸清理工艺
钢管外壁抛丸清理工艺
详细介绍:

1、班前设备检查:操作前应检查抛丸室护板及密封用聚氨酯板的磨损情况,检查室体检修门是否关闭。

2、根据清理工作的尺寸大小更换不同的密封用聚氨酯板,以确保工作顺利通过并保证其密封性。

3、检查各紧固件、连接件及易损件情况,不合格的及时予以修复、调换。

4、检查各安全装置是否有效。

5、电气操作:合上总电源开关QFQ,用钥匙开关SA打开控制回路电源,启动弹丸循环系统,依次启动除尘器引风机、分离器电机、提升机电机、螺旋输送电机、1#2#抛丸机电机。

6、清理工作:在入端轨道上吊装被清理工件,启动两端轨道同时前进,当被清理工件进入清理区后,按下SB11打开弹丸阀门,开始清理,在清理区没有工件时,可以按下SB22晢关闭弹丸阀门以保护易损件,由于清理管道时必须轨道连接起来,以防弹丸进入管道,因此入端轨道有两种速度,后边的工件可以调整前进赶上前边的工件,对接后两段轨道同速运行。为了设备的正常工作,打开弹丸阀门必须满足以下条件(互锁):轨道正常运行,至少有一台抛丸清理器启动,检修门必须关闭。

7、关机:当不再清理工件时,首先关闭弹丸阀门,约2分钟后,按照开机相反的顺序关闭弹丸循环系统、风机和抛丸器的电机,最后关闭控制回路的电源和总电源开关QFQ。

8、卸灰:当除尘器布袋因集尘而致使效果下降时,必须进行卸灰,卸灰操作在所有设备关闭下进行,首先打开气源,再打开脉冲控制仪电源,约3~5分钟后关闭(可视情况增减时间),然后卸出灰尘。


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